Учет дефектов работы электросетевого оборудования (09.06.2018 г.)

Чтобы поддерживать работу и состояние сетевой инфраструктуры на высоких, соответствующих мировому уровню стандартах, на государственном уровне принято важное управленческое решение. Повышение эффективности должен обеспечить переход от плановых, предупредительных ремонтов и повышения эффективности производства АВР в целом, к проведению ремонтных работ, при котором будет в первую очередь, приниматься во внимание фактический индекс технического состояния сетевого оборудования.

Принципиальное решение

В настоящее время нет такого оборудования, которое могло бы служить вечно и не требовало периодического ремонта или замены. Повреждения могут быть связаны не только с фактическим износом тех или иных узла, агрегатов, но и с воздействием природных факторов, стихии и т.п. Чтобы распредсети работали долго и непрерывно, важно обеспечить постоянных контроль, систематическое проведение надзорных мероприятий, а также профессионального обслуживания и ухода. С этой целью планируют и выполняют следующие мероприятия:

- обходы и осмотры;

- отключения электрооборудования для ремонта, чистки, обслуживания;

- вывод в ремонт для замены изношенных узлов и элементов;

- реконструкция участков сети и т.п.

Порядок проведения проверок и организации учета выявленных дефектов

Прежде всего, проверка состояния ЭСО (электросетевого оборудования) осуществляется методом визуального осмотра. Для выполнения такой работы привлекаются электромонтеры, а также инженерно-технические работники. Выявленные замечания записываются ответственными лицами в специальные листы осмотра. По окончании обхода все эти материалы собирает мастер для обобщения м записи в соответствующий журнал выявленных дефектов. В обязанность мастера входит определение уровня критичности выявленной неисправности. Данная запись будет являться основанием для принятия оперативных мер воздействия. Формируется производственная программа, определяются объемы планируемых работ, рассчитываются силы и средства, необходимые материальные ресурсы и финансовые средства.

Работа по совершенствованию бизнес процессов

В нынешних непростых условиях, в которых находится эксплуатируемое сетевое оборудование, важной задачей является повышение эффективности организации и проведения АВР, а самое главное – максимальное внедрение средств автоматизации, благодаря чему можно добиться совершенствование применяемых подходов, качества взаимодействия между различными подразделениями внутри сетевых компаний.

Эффективное решение

С целью повышения эффективности использования материальны и людских ресурсов, финансовых средств, поддержания работоспособности ЭСО на высочайшем уровне, рекомендуется обеспечить внедрение автоматизированных систем управления производственными активами. С этой целью разработана и успешно внедряется в ряде сетевых компаний система управления производственными активами (СУПА).

С помощью данной программы обеспечивается более четкий оперативный контроль состояния дефектов, а организация ремонтно-восстановительных, плановых, профилактических и других видов работ осуществляется более качественно.

В чем польза данного решения?

Своевременный учет дефектов позволяет планировать и наиболее рационально осуществлять закупку различных видов электроизоляционной продукции, повышать рентабельность производства, экономичность и рациональное использование запасов материальных средств.