Печатные платы (20.05.2019 г.)

Печатная плата – это универсальный компонент из диэлектрика, необходимый для объединения электронных компонентов между собой. На поверхности элемента находятся элеткропроводящие дорожки, предназначенные для взаимодействия деталей. Печатная плата обеспечивает не только объединение и крепление элементов, но и обеспечение их корректной коммуникации.

Какие платы бывают

На сегодняшний момент есть множество печатных плат, различающихся между собой по сложности и конструкции. Из текстолита в основном делают 4 различных типа электронных элементов.

Выделяют следующие разновидности:

Однослойная. Одна сторона платы является рабочей, а вторая просто покрыта диэлектрическим материалом. После нанесения основы на необходимую сторону накладывается паяльная маска с необходимым рисунком.

Двуслойная. Металл и необходимые электронные дорожки нанесены на обе стороны печатной платы. Сам элемент пронизан несколькими отверстиями по корпусу. Благодаря этому компоненты, размещенные на одной стороне, могут корректно взаимодействовать с деталями на другой стороне.

Многослойная. Состоит из нескольких двусторонних печатных плат, объединенных между собой. Взаимодействие также проходит при помощи отверстий. При этом они могут как пронизывать весь корпус, так и объединять несколько последовательно расположенных схем.

Гибкая. Часто делается именно из стеклотекстолита. Используется только в тех элементах, где необходима возможность менять форму печатной платы. Она легко изгибается, как пластик. За счет этих свойств производства элемента дороже жесткого.

Выбор детали следует делать в зависимости от того, какие именно требования предъявляются к конечной детали. В некоторых случаях необходимо использование дорогостоящих элементов. В каких-то установках можно сэкономить на использовании печатной платы.

Печатные платы из текстолита: особенности

Текстолит выпускается в виде листов, плит, пластин или стержней. Он относится к разряду искусственных материалов. В качестве основы для производства используется хлопчатобумажная ткань, стекловолокно, базальт или углеводород. Сырье различается по виду нитей, их толщине.

Для производства текстолита используется метод горячего прессования. Перед производством ткань тщательно просушивается и обрабатывается пропиткой из синтетической смолы. Диэлектрические свойства материала обеспечиваются дополнительной тепловой обработкой листов, проводящейся уже после горячего прессования.

У текстолита есть следующие преимущества в производстве печатных плат:

Высокая стойкость к истиранию со временем.

Повышенная эластичность, обеспечивающая длительный срок службы компонента.

Высокая теплостойкость – все свойства материала сохраняются в температурном диапазоне от -40 до +105 градусов по Цельсию.

Простота в механической обработке: текстолит легко поддается сверлению, формовке и иным изменениям.

Помимо прочего такой материал обладает повышенными диэлектрическими свойствами, в сравнению с медью и иными используемыми металлами. Единственный недостаток стеклотекстолита – высокая стоимость производства.

Разновидности текстолита

Для производства печатных плат используют следующие разновидности материала:

СТЭФ. Достаточно прочное сырье – листы получаются толщиной от 0,1 до 0,5 см. Достаточно гибкий и пластичный. Обрабатывается при помощи эпоксидной смолы.